超聲波清洗器在選擇清洗液時(shí)有哪些需要考慮的
點(diǎn)擊次數(shù)：1580次 更新時(shí)間：2021-03-22
超聲波清洗器的超聲波積淀技術(shù)已研發(fā)成功使超聲波在工作時(shí)，對(duì)所清洗儀器的狹縫、凹槽、深孔和盲孔表面和內(nèi)部細(xì)小零件的清洗得心應(yīng)手，同時(shí)在除油、除銹和除氧化物等方面也有較好的效果。
將物品洗干凈的方法，在工業(yè)清洗方面清洗的方法一般手動(dòng)清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗、超聲波清洗。
清洗效果可以很明顯地區(qū)分出來(lái)，根據(jù)清洗方法，超聲波清洗是*的潔凈效率高，清洗效果好的清洗方法，清洗效率達(dá)到98%以上，是清洗和清潔的高水平，與傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗，清洗效率只有60%-70%，即使天氣清洗、高壓水射流清洗，清洗效率也低于90%。
因此，在工業(yè)清洗方面，超聲波清洗器以其效率高，效果好，得到各行各業(yè)更多客戶的青睞，適合大工作量的特點(diǎn)無(wú)疑是的選擇。
這就是為什么每一個(gè)要求高清潔度需求的行業(yè)選擇超聲波清洗器的原因，例如：實(shí)驗(yàn)室、航空儀表、五金機(jī)械、電子電器、真空鍍膜、光學(xué)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。
超聲波清洗器在選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下叁個(gè)因素：
1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;
2.操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);
3.成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。
當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。